Facoltà: Ingegneria Gestionale per la Produzione Industrial
Collocazione: 16839
Autore: Cavalca Stefano
Data: 18/10/2018
Titolo: Implementazione di tecniche per la stabilità dei pro-cessi come prerequisito alla trasformazione Industry 4.0: il caso Legnano Teknoelectric Company
Relatore: Pozzi Rossella
Autorizzazione per la consultazione: NO
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Quando un’azienda cresce, fino a divenire leader del proprio settore di mercato, dovrebbe concentrare i propri sforzi di crescita sia sugli aspetti tecnologici che su quelli di tipo organizzativo/gestionale. Se ciò non dovesse avvenire le performance globali della sua entità potrebbero risultare al di sotto delle aspettative. Legnano Teknoelectric Company è leader all’interno del settore di produzione dei nuclei per trasformatori elettrici; per questo motivo, la capacità produttiva disponibile dovrebbe essere tale da garantire un livello di servizio fornito al cliente adeguato; quanto è stato riscontrato, analizzando i reparti produttivi della società, non è totalmente coerente con quanto detto fino ad ora: a causa di inefficienze diffuse all’interno degli stabilimenti produttivi, con specifico riferimento al plant 2 – oggetto dello studio – talvolta, gli sforzi necessari al raggiungimento del livello di servizio risultano superiori a quelli strettamente necessari. Questo specifico stabilimento produttivo è considerato il collo di bottiglia principale dal quale, spesso, derivano i cali del livello di servizio atteso. Sarà proprio su questo plant che è stato condotto il progetto di tesi, avendo come obiettivo quello di aumentare l’efficienza all’interno dei reparti produttivi mediante l’applicazione di alcuni dei principi proposti dalla filosofia della Lean Manufacturing: stabilità ai processi, standard work e miglioramento continuo dovranno essere i capisaldi del lavoro che verranno ottenuti con specifico riferimento all’adozione delle 5S, principi posti proprio a fondamenta del tempio Lean. L’introduzione di tali principi consentirà lo snellimento di determinate attività, per-mettendo all’azienda di ottenere dei risparmi di tempo nell’ordine di svariate ore/mese, delle riduzioni dei materiali stoccati e, più in generale, aree di lavoro più pulite, ordinate ed ergonomiche al fine di massimizzarne la stabilità delle performance, elemento chiave al fine continuare a perseguire gli obiettivi di crescita e sviluppo tecnologico che da sempre contraddistinguono il management di LTC.
