Biblioteca Mario Rostoni - LIUC

Catalogo delle tesi di laurea

Facoltà: Ingegneria Gestionale per la Produzione Industrial
Collocazione: 16256

Autore: Preatoni Riccardo
Data: 14/12/2017

Titolo: Applicazione metodologia SMED su una linea di stampaggio schede elettroniche

Relatore: Pozzi Rossella

Autorizzazione per la consultazione: SI
Le tesi si possono consultare unicamente in sede

Abstract

La seguente tesi si pone come obiettivo quello di applicare la teoria nella pratica, attra- verso un’esperienza formativa presso l’azienda Magneti Marelli di Corbetta: azienda controllata da Fiat Chrysler Automobiles (FCA), è in corsa per il raggiungimento del livello “gold” nella scala studiata dalla Holding per il Lean Manufacturing in casa FCA, il World Class Manufacturing. Lo studio verterà sull’applicazione della metodologia fi- glia di Shigeo Shingo, il Single Minute Exchange of Die, abbreviato S.M.E.D., ad una linea dell’unità PowerTrain adetta alla produzione di schede di schede elettroniche, at- traverso la posatura e saldatura di componenti aggiuntivi su di una scheda prestampa- ta, la quale formerà l’anima della centralina. La tecnica fa parte del Lean Manufactu- ring, con obiettivo quello di diminuire il tempo di set up ( o di attrezzaggio ) a meno di dieci minuti, attraverso una serie di accorgimenti, organizzazione delle informazioni e passi ben definiti. Il set up risulta infatti un tempo “morto”, in cui si potrebbe produrre perché sussistono tutte le condizioni necessarie al buon funzionamento della linea, ma risulta ferma in quanto il cambiamento di tipologia di prodotto che viene processato lungo la linea richiede una serie di attività che occupano gli addetti alla linea e non pro- duce nessun pezzo vendibile. Come apertura della tesi si propone un’analisi delle principali tecniche del Lean Manufacturing, che sono in grado di fornire un ottimo esempio applicativo della filosofia che sta alla base, per poi passare ad uno studio del Lena Manufacturing secondo FCA: differenze organizzative, pregi e difetti. Come parte principale del lavoro lo studio della metodologia SMED approfondendone le origini, i passi fondamentali e le soluzioni per applicarlo nella visione Toyota e nella visione FCA.

 
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