Biblioteca Mario Rostoni - LIUC

Catalogo delle tesi di laurea

Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 8143

Autore: Travaglio Anna
Data: 16/12/2009

Titolo: Riduzione della Supply Base : il caso Whirlpool

Relatore: Sorrenti Domenico
Correlatore: Pizzurno Emanuele

Autorizzazione per la consultazione: NO
Le tesi si possono consultare unicamente in sede

Abstract

Con questo mio elaborato ho voluto predisporre il modo in cui sono stati selezionati i fornitori all’interno dell’azienda Whirlpool Corporation nel reparto refrigeration con sede a Cassinetta di Biandronno (VA).Obiettivo principale del progetto è stato quello di ridurre il numero di fornitori presenti in Whirlpool (la Supply base, appunto) addetti alla fornitura della minuteria plastica riguardante tutti gli elettrodomestici utilizzati per la conservazione dei cibi. Sono stati dapprima analizzati i componenti plastici (C-parts) e quindi il relativo spending nonché si è cercato di capire quale fosse il miglior modo per gestire un certo numero di Supplier addetti alla loro fornitura Il voler ottimizzare la gestione dei componenti plastici, deriva anche dal fatto che il management percepiva già da tempo che lo spending non fosse perfettamente sotto controllo: aumentava sempre più l’esigenza di ottimizzare l’allocazione dello speding e dell’investimento complessivo, cercando di capire su quali fornitori investire , con quale iniziativa e in che modalità . L’analisi delle c-parts è stato il primo passaggio significativo che è stato effettuato per il raggiungimento dell’obiettivo. Una volta spiegati i motivi per cui sarebbe necessario una notevole riduzione di quest’ultimi, ci siamo orientati verso dei fornitori addetti alla specifica produzione della minuteria plastica. È così cominciato successivamente, tutta la spiegazione inerente al metodo di richiesta di quotazioni (RFQ) e la successiva valutazione dell’offerta. Proprio quest’ultima fase è stata effettuata avvalendosi del “metodo a punteggio”, un metodo che consente di analizzare ogni singolo fornitore mediante un punteggio rispetto a degli attributi imprescindibili, fissati dall’azienda. Quindi, dopo aver selezionato il potenziale fornitore per la produzione di C-parts, si arriva finalmente alla parte conclusiva del progetto, ovvero determinare le modalità, le quantità e i termini di pagamento richiesti nonché tutta la logistica integrata riguardante le C-parts plastiche, la cosiddetta logica dell'utilizzo dell' etichetta KANBAN.

 
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