Biblioteca Mario Rostoni - LIUC

Catalogo delle tesi di laurea

Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 7640

Autore: Felice Francesco
Data: 20/07/2009

Titolo: Revisione del layout di stabilimento: il caso SESSA KLEIN

Relatore: Dallari Fabrizio
Correlatore: Colicchia Claudia

Autorizzazione per la consultazione: SI
Le tesi si possono consultare unicamente in sede

Abstract

La nostra missione, nonché oggetto del nostro lavoro, è stato lo studio del layout di stabilimento, al fine di evidenziarne economie e diseconomie, proporre quindi una soluzione efficiente, efficace ed economicamente stimolante per l’azienda. I principi ispiratori, che hanno caratterizzato la nostra analisi e lo sforzo di trovare delle alternative economicamente valide, sono stati diversi ma riconducibili alla volontà di ridurre i tempi morti, ottimizzare il processo produttivo, razionalizzare e linearizzare il flusso dei materiali di consumo ed ottenere quindi una generale riduzione dei costi di movimentazione. Il risultato di quanto sopradetto si dipana in cinque capitoli. Nel primo descriviamo la storia della società fornendo anche i principali risultati economico – finanziari della stessa, nel secondo andiamo ad approfondire i principi teorici che hanno guidato la nostra analisi, nel terzo presentiamo una descrizione particolareggiata dello stabilimento per poi affrontare lo studio del layout esistente nel quarto capitolo e proporre quindi un layout originale e migliorativo nel quinto e conclusivo capitolo. L’analisi è stata svolta su tutte le commesse pervenute negli ultimi quattro anni per poi consentirci ci costruire un piano di lavoro mensile tipico. Su questo piano di lavoro è stata applicata la funzione obiettivo che ci consentisse di calcolare i costi di movimentazione mensili. Dopo abbiamo raccolto i dati in quattro matrici: - Matrice origine/destinazione - Matrice delle frequenze - Matrice delle correlazioni - Matrice delle velocità In seguito gli step che abbiamo seguito sono: -Calcolo del tempo mensile necessario sfruttando i dati presenti nelle matrici O/D, frequenze e velocità. -Tenendo conto del grado di correlazione si sommano i tempi fissi mensili necessari e si stima il tempo totale necessario. -Calcolo dei costi di movimentazione moltiplicando il tempo totale necessario per il costo orario di un operaio.Quindi lo studio dei costi di movimentazione ha fornito risultati parzialmente inattesi segnalando una consistenza inaspettata degli stessi. Tutto ciò ha inciso nelle dinamiche delle scelte volte alla definizione del nuovo layout, consentendo una maggiore flessibilità nelle ipotesi di studio e nelle soluzioni da adottare. Il nuovo layout è stato studiato reiterando lo stesso procedimento, per confrontare i due risultati. L’adozione di un nuovo layout di stabilimento va ben oltre la quantificazione da noi data in termini di costi di movimentazione (-15%). Le prospettive sono quindi, come già scritto, diventate molteplici: linearizzazione dei flussi, razionalizzazione del lavoro, complementarietà dei cicli di lavorazione. Si è quindi evidenziata la convenienza nell’adottare la nuova soluzione.

 
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