Catalogo delle tesi di laurea

Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 6207

Autore: Ferrari Viviana
Data: 17/12/2007

Titolo: La tracciabilità dei lotti in un'industria tessile: il caso F.lli PIATTI

Relatore: Magni Aurora
Correlatore: Buonanno Giacomo

Autorizzazione per la consultazione: NO
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Abstract:

La tessitura F.lli Piatti S.p.A. e' un’azienda operante in un settore caratterizzato da una crisi profonda che perdura ormai da molti anni. La crisi ha inciso sulla sua produzine, ma l’esperienza delle persone che vi lavorano e le scelte di delocalizzazione effettuate hanno permesso all’impresa di continuare la propria attivita'. Nonostante questo, si e' rivelato necessario sviluppare un nuovo metodo di gestione e controllo della produzione. Infatti, fino ad oggi, non ci si e' mai preoccupati di suddividere i tessuti prodotti per lotti di filati in modo da rendere possibile la loro identificazione univoca e segnalare ai clienti se prodotti apparentemente uguali lo siano effettivamente. Questo problema puo' apparire di poca importanza, ma tessuti fabbricati con le stesse tipologie di filati provenienti, pero', da lotti diversi possono necessitare di tempi di lavorazione differenti. Per risolvere il problema ho studiato un metodo di tracciabilita' fondato sui sistemi RFid (Radio Frequency Identification), basati sullo scambio di segnali radio tra lettori ed oggetti intelligenti in uno spazio intelligente. Rispetto al sistema attualmente in uso, basato sui codici a barre, quello RFid presenta numerosi vantaggi (la lettura del tag avviene anche in condizioni di non visibilita' o in presenza di polvere; la lettura e' automatica e multipla; ecc.). Per rendere il passaggio dai codici a barre all’Rfid (piu' avanzato tecnologicamente) meno drastico, ho implementato un programma che prevede l’identificazione, tramite un codice univoco assegnato automaticamente in base alle informazioni inserite, della merce in ingresso. In questo modo, anche durante le fasi di orditura e tessitura le informazioni potranno “seguire” i filati permettendo il raggiungimento dell’obiettivo finale. Attualmente l’azienda ha deciso di basarsi sul solo utilizzo del software, riservandosi del tempo per valutare l’effettiva introduzione dei sistemi RFid. In questo modo si sono comunque raggiunti buoni risultati, ma rimane presente il rischio di errori umani che possono compromettere la buona riuscita del progetto sviluppato.