Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 9830
Autore: Querin Daniela
Data: 05/10/2011
Titolo: Ottimizzazione del sistema di gestione della produzione e delle materie prime presso la s.i.g. s.p.a.
Relatore: Proni Antonio
Correlatore: Mari Luca
Autorizzazione per la consultazione: NO
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Gli scopi di questa tesi sono stati: individuare e risolvere le problematiche legate al funzionamento del programma Fifosig dedicato alla gestione della produzione e delle materie prime presso la S.I.G. S.p.A.; monitorare le materie prime rispetto alla pianificazione; confrontare la produttività delle calandre per tipologia di prodotto calandrato. La S.I.G. S.p.A. produce nastri trasportatori, nastri elevatori e cingoli per gatti delle nevi. Con Fifosig, la produzione viene pianificata in base alle presse secondo la logica “just in time”, mentre le calandre, che sono in numero inferiore, “seguono” il fabbisogno delle presse con logica “pull”, ossia vengono “tirate” dalle presse. La messa a regime di tale programma ha permesso di migliorarlo. Per quanto riguarda la produzione, ora il programma permette di scegliere la rifilatura anche per gli slab e la creazione degli stessi con nastri a bordi chiusi; sono stati risolti i problemi nel cambiamento della larghezza del tessuto, nelle celle con slab, con lo spostamento da cella a cella, e l’apertura della pagina delle calandre all’inserimento dell’anticipo dell’allarme di calandratura. Per quanto riguarda le materie prime, ora il programma mostra tutti gli ordini d’acquisto, con date e quantità, anche dopo la prima data d’acquisto, nella visualizzazione dei fabbisogni; nel filtro delle date in cui visualizzare i fabbisogni, ora il programma utilizza le date di calandratura corrette; i colori dei semafori delle materie prime adesso vengono visualizzati con il colore con dominanza maggiore del 5% sul totale; nei materiali non utilizzati, ora sono presenti anche i tessuti e il totale della somma tra materiali disponibili e materiali non utilizzati è uguale al materiale presente a magazzino; su orizzonti temporali diversi, adesso il programma considera i materiali allocati prima della data di inizio filtro e li toglie dai materiali non utilizzati; nella visualizzazione dei fabbisogni, sempre nei materiali non utilizzati, ora vengono presi in considerazione anche eventuali quantità di materiali in arrivo in data minore o uguale alla data di fine filtro; per i nastri con tessuti metallici, adesso il programma non considera il 3% di sfrido. I monitoraggi effettuati sulle materie prime hanno riportato dei risultati numerici, che hanno consentito di verificare il reale utilizzo di tutti i tipi di materiale, rispetto alla pianificazione. Infatti, i risultati sono stati quelli sperati dall’azienda. Questo perché, anche se con il primo monitoraggio e con i parziali mensili del secondo monitoraggio le percentuali di utilizzo non corrispondono a pieno alla pianificazione, sull’annualità del secondo monitoraggio le percentuali sono talmente ridotte che, date le grosse quantità, sono valori trascurabili, quindi corrispondono alla pianificazione. Il confronto eseguito sulla produttività delle calandre è stato necessario al fine di verificare la reale produttività delle calandre, per tipo di nastro prodotto. Anche questo monitoraggio ha dato i risultati sperati dall’azienda, in quanto le produttività più alte tendono a compensare le produttività più basse.
