Biblioteca Mario Rostoni - LIUC

Catalogo delle tesi di laurea

Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 4276

Autore: Guazzoni Giorgia
Data: 26/09/2005

Titolo: INNOVAZIONE DELLA PIANIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE: IL CASO Ficep S.p.A.

Relatore: Rossi Tommaso
Correlatore: Reato Loris

Autorizzazione per la consultazione: SI
Le tesi si possono consultare unicamente in sede

Abstract

La Ficep S.p.A. e' una moderna azienda metalmeccanica specializzata nella produzione di macchine ed impianti da forgia e carpenteria metallica. L’azienda era costituita da un unico magazzino generale attraverso il quale avvenivano tutti gli spostamenti di materiale in ingresso, dai fornitori, e in uscita, per le diverse aree di montaggio che ne necessitavano; a questi spostamenti si aggiungevano le correlative “denuncie” di giacenza. I punti di debolezza della situazione AS IS erano proprio legati ai costi di giacenza delle materie prime a magazzino, costi di obsolescenza, di movimentazione e di gestione; si e' cercato dunque, con il nuovo metodo IP, di ridurre quest’ultimi ed incrementare le attivita' a valore aggiunto. Sono stati progettati, a questo proposito, nuovi magazzini di reparto (uno per ogni diversa area di montaggio) ognuno dei quali organizzato per poter disporre solo di quegli articoli necessari alla specifica area di assemblaggio. Il sistema di gestione a scorta e' stato sostituito da uno a fabbisogno rendendo l’azienda più flessibile e riducendo le giacenze a magazzino in modo da rendere piu' “snello” tutto il sistema produttivo; inoltre sono stati stipulate collaborazione particolari con pochi fornitori scelti accuratamente con i quali stabilire rapporti a lungo termine e concordare le offerte migliori per entrambi. Il rapporto di fiducia con i fornitori ha permesso anche di ottenere una maggiore responsabilita' con la gestione di alcune produzioni direttamente da loro stessi. In ultimo, i compiti dei dipendenti dei principali settori si sono espansi a mansioni al fine di creare un team di collaborazione tra ufficio tecnico, area d’acquisto e di produzione. I vantaggi a seguito di questi cambiamenti sono stati da subito visibili con l’attuazione immediata di alcuni progetti che hanno dimostrato l’efficacia del nuovo sistema, la migliore organizzazione delle risorse e dell’approvvigionamento di esse, senza ovviamente tralasciare i vantaggi economici conseguiti. La Ficep S.p.A. e' una moderna azienda metalmeccanica specializzata nella produzione di macchine ed impianti da forgia e carpenteria metallica. L’azienda era costituita da un unico magazzino generale attraverso il quale avvenivano tutti gli spostamenti di materiale in ingresso, dai fornitori, e in uscita, per le diverse aree di montaggio che ne necessitavano; a questi spostamenti si aggiungevano le correlative “denuncie” di giacenza. I punti di debolezza della situazione AS IS erano proprio legati ai costi di giacenza delle materie prime a magazzino, costi di obsolescenza, di movimentazione e di gestione; si e' cercato dunque, con il nuovo metodo IP, di ridurre quest’ultimi ed incrementare le attivita' a valore aggiunto. Sono stati progettati, a questo proposito, nuovi magazzini di reparto (uno per ogni diversa area di montaggio) ognuno dei quali organizzato per poter disporre solo di quegli articoli necessari alla specifica area di assemblaggio. Il sistema di gestione a scorta e' stato sostituito da uno a fabbisogno rendendo l’azienda più flessibile e riducendo le giacenze a magazzino in modo da rendere piu' “snello” tutto il sistema produttivo; inoltre sono stati stipulate collaborazione particolari con pochi fornitori scelti accuratamente con i quali stabilire rapporti a lungo termine e concordare le offerte migliori per entrambi. Il rapporto di fiducia con i fornitori ha permesso anche di ottenere una maggiore responsabilita' con la gestione di alcune produzioni direttamente da loro stessi. In ultimo, i compiti dei dipendenti dei principali settori si sono espansi a mansioni al fine di creare un team di collaborazione tra ufficio tecnico, area d’acquisto e di produzione. I vantaggi a seguito di questi cambiamenti sono stati da subito visibili con l’attuazione immediata di alcuni progetti che hanno dimostrato l’efficacia del nuovo sistema, la migliore organizzazione delle risorse e dell’approvvigionamento di esse, senza ovviamente tralasciare i vantaggi economici conseguiti.

 
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