Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe L-9
Collocazione: 18256
Autore: Girlanda Matteo
Data: 23/04/2020
Titolo: Definizione del processo produttivo ottimale per la realizzazione di t-shirts personalizzate secondo la logica della Lean Manufacturing
Relatore: Bianchi Fabrizio
Autorizzazione per la consultazione: SI
Le tesi si possono consultare unicamente in sede
Il progetto di Tesi è stato svolto presso System Milano srl, azienda che si occupa della vendita di macchinari industriali per la stampa digitale ed interventi tecnici specialistici su di essi. L’azienda ha recentemente ottenuto la distribuzione del marchio DTG Digital, produttore di stampanti digitali per la personalizzazione di tessuti. L’elaborato ha come scopo quello di definire il processo produttivo di t-shirts personalizzate nella sua interezza, in modo da offrire a System Milano uno strumento efficace per rafforzare l’offerta commerciale e il servizio di consulenza per i suoi clienti. Nella Tesi viene illustrato come il processo di stampa digitale, adeguatamente implementato, sia perfettamente in linea con i principi della Lean Manufacturing, in particolare con il concetto di Just in Time: tempi e costi di set- up limitati e alto grado di personalizzazione anche a processo avviato rappresentano i più grandi vantaggi di questa tecnologia. La trattazione si concentra successivamente sul layout produttivo ideale per l’implementazione della stampa digitale, ovvero la cella a U. Identificato il Takt Time a partire dalla capacità produttiva della stampante per le diverse tipologie di prodotto finito, è stata verificata la capacità delle altre macchine, coinvolte nel processo, di rispettare il ritmo produttivo, indicando per i diversi casi la soluzione tecnica adeguata al Takt Time. Successivamente è stato calcolato il numero di operatori richiesti e, dove si sia reso necessario, è stata individuata la distribuzione ottimale delle operazioni tra di essi, tramite l’ausilio del diagramma Yamazumi. La fase successiva consiste nella disposizione delle macchine impiegate nella cella seguendo il flusso del prodotto: in base ai diversi casi sono stati identificati 3 possibili layout. Dove si è reso necessario l’impiego di più di un operatore sono stati poi indicati i percorsi standard all’interno della cella e gli eventuali buffer di disaccoppiamento.
