Facoltà: Ingegneria Gestionale per la Produzione Industrial
Collocazione: 17703
Autore: Baldissara Niccolo'
Data: 17/10/2019
Titolo: Revisione e ottimizzazione di tempi e metodi su una linea di produzione di scambiatori di calore
Relatore: Bianchi Fabrizio
Autorizzazione per la consultazione: SI
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In un contesto competitivo, dove è il tempo di produzione a dettare le regole del mercato, dove ogni perdita di tempo è considerata spreco e dove un operazione svolta in un modo differete può essere fonte di un risparmio di materiali e di risorse, risulta indispensabile il controllo dei processi produttivi, la correlazione tra i tempi predeterminati e i tempi effettivamente impiegati nello svolgimento dei processi,e, la corretta e ottimizzata metodologia applicata nelle varie fasi da cui e composto il sistema produttivo. L’eleaborato verte sulla descrizione del processo produttivo dei recuperatori di calore, realizzati nell’azienda Recuperator S.p.A. di Rescaldina, partendo dal prelievo della materia prima a magazzino, percorrendo tutti gli step successivi riguardanti la creazione e l’assemblaggio del prodotto finito, fino ad arrivare all’imballo. Durante la descrizione è stata spiegata la procedura seguita e gli strumenti che sono stati utilizzati nel perseguimento degli obiettivi prefissati. La criticità del lavoro svolto è risultata essere la standardizzazione di alcuni processi molto volubili, che è stata affrontata calcolando un tempo variabile attribuito all’elemento alla base della creazione dello scambiatore: l’aletta. I tempi varibili sono stati calcolati anche in funzione dell’altezza e del formato, andando a realizzare un file excel che, in base agli input che vengono introdotti è in grado di calcolare il tempo di produzione in output. Il lavoro di rilevamento dei tempi di produzione ha permesso di avere una visione completa sul processo, di analizzarlo con occhio critico in tutti i suoi stadi e di apportare laddove possibile una proposta di miglioramento dettata dai principi del pensiero snello. Gli obiettivi realizzati sono: • Aggiornamento dei tempi di produzione relativi alla linea F; • Modifica di alcuni metodi utilizzati nello svolgimento delle fasi di produzione in un ottica di ottimizzazione delle risorse; • Proposte di miglioramento riguardanti la standardizzazione di processi poco controllati anche se considerevoli in termini di tempo.
