Facoltà: Ingegneria Gestionale per la Produzione Industrial
Collocazione: 15208
Autore: Ingargiola Dario
Data: 20/10/2016
Titolo: Analisi per il miglioramento del flusso produttivo: il caso OCS S.r.l.
Relatore: Rossi Tommaso
Autorizzazione per la consultazione: SI
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Il presente riassunto espone sinteticamente gli obiettivi, le modalità di svolgimento e i risultati presenti nell'elaborato di tesi, frutto dell’esperienza di tirocinio realizzata presso lo stabilimento OCS di San Cesario sul Panaro, in provincia di Modena. La realtà aziendale è quella della piccola azienda metalmeccanica italiana operante nel settore dell’oleodinamica. In particolare l’azienda produce cilindri oleodinamici per applicazioni industriali, quali movimentazione, sollevamento e stabilizzazione. Lo scopo di questo progetto è stato quello di analizzare e mappare i flussi produttivi e di proporre possibili miglioramenti per quanto riguarda il reparto produttivo della suddetta azienda. L’analisi riguarda la creazione di famiglie di prodotto in modo da clusterizzare la molteplicità dei codici presenti in azienda, con lo scopo di impostare la riprogettazione della produzione secondo gruppi di prodotti tecnologicamente affini. L’analisi, partendo dai cicli di lavorazione dei singoli prodotti, è stata impostata individuando macro famiglie di prodotto in base alle caratteristiche fisiche maggiormente vincolanti in modo da poter poi selezionare prodotti campioni da questi cluster e impostare la mappatura dei flussi nelle condizioni più critiche di questi modelli. L’analisi è proseguita con la proposta di alcuni miglioramenti per la riorganizzazione di parte della produzione, quella dei cilindri “corti”, in quanto la restante produzione è stato deciso di trasferirla in un nuovo plant, il cui layout è stato identificato e definito dal Lean Club. I miglioramenti proposti sono stati dettati dalla volontà di attuare una trasformazione lean aziendale e i concetti maggiormente permeanti di questo progetto sono stati la Group Technology e il Just in time. Sono state proposte implementazioni sia riguardanti la nuova disposizione delle attrezzature di alcuni reparti, sia la movimentazione dei materiali. Con la riprogettazione della produzione proposta si vogliono raggiungere vantaggi a livello di riduzione del lead time, maggiore linearità nella movimentazione dei materiali e uno snellimento dei flussi di materiale da un reparto a quello successivo.
