Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe L-9
Collocazione: 15661
Autore: Veronesi Marco
Data: 13/04/2017
Titolo: Eelectron S.p.A: analisi dei tempi, metodi e indici di rotazione
Relatore: Lazzarotti Valentina
Autorizzazione per la consultazione: NO
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Disporre di un processo produttivo efficiente ed efficace è alla base di qualsiasi impresa che voglia attuare un’espansione sia a livello aziendale che di mercato, aumentando la propria area di interesse non solo a livello locale, ma anche globale. L’obiettivo del progetto di tirocinio che ho intrapreso era diretto al miglioramento del processo produttivo mediante un’analisi approfondita di quelli che sono i tempi e metodi di realizzazione dei prodotti e il ridimensionamento del magazzino con il fine di diminuire il lasso temporale per la ricerca dei materiali. Il principale intervento indirizzato al miglioramento della produzione è stato la redazione di una nuova documentazione, sia per quanto riguarda le modalità realizzative di prodotto, sia per le nuove schede di lavoro utilizzate per registrare informazioni quali, ad esempio, il tempo di esecuzione del lotto. Questo ha permesso ad Eelectron di possedere per i prodotti maggiormente venduti, un manuale istruzioni aggiornato e che permetta ai futuri tecnici di compiere più adeguatamente la propria attività fin dagli istanti iniziali. Attraverso il nuovo foglio lavoro si tiene conto delle singole fasi di produzione di ogni prodotto, che permette di identificare quali tra le operazioni effettuate per la realizzazione dell’assieme occupa un tempo maggiore. Da questo si può analizzare il lavoro dell’operatore e prendere decisioni che portino alla minimizzazione dell’orario lavorativo, come la parallelizzazione delle attività. Il secondo passo compiutosi, ha riguardato la gestione del magazzino e più in particolare al suo ridimensionamento in quanto Eelectron dispone di una elevata quantità di materie prime immagazzinate in maniera disorganizzata. Per possedere di un sistema efficiente ed efficace, bisogna dunque agire su quella che è la strutturazione del magazzino. A tal fine si è deciso di utilizzare l’indice di rotazione delle scorte e l’analisi ABC e ABC incrociata come metodo di miglioramento. Da queste è possibile ricavare dati significativi che consento di prendere decisioni riguardanti l’allocazione di materiali a magazzino e il loro approvvigionamento. Dall’analisi effettuata ha avuto inizio la fase di progettazione del nuovo magazzino e delle modalità di disposizione dei materiali. Questi accorgimenti hanno permesso all’impresa di ottenere un’elevata efficienza a reparto produttivo che al momento necessita solo di un maggior numero di personale. Un piccolo contributo si è dato anche al calcolo della marginalità di prodotto e alla gestione delle non conformità, con l’identificazione delle aree di lavoro che impattano maggiormente sulla gestione aziendale.
