Facoltà: Ingegneria Gestionale - classe 10
Collocazione: 10627
Autore: Dall'amico Marco
Data: 20/07/2012
Titolo: Gestione macchinari, strategie migliorative e risparmio energetico nel caso franco tosi meccanica s.p.a.
Relatore: Puddu Emiliano
Correlatore: Rossi Tommaso
Autorizzazione per la consultazione: NO
Le tesi si possono consultare unicamente in sede
Il progetto, svolto durante cinque mesi di stage all’interno di Franco Tosi Meccanica S.p.A., ha avuto come obiettivo una migliore gestione dei macchinari con una prospettiva anche dal punto di vista energetico. Tutte le analisi affrontate sono state eseguite adottando l’approccio Top-Down, che ha aiutato a scomporre problemi complessi in sottoproblemi piu’ semplici. Dopo una presentazione storica dell’azienda e una sua collocazione all’interno del mercato, si individuano le aree di intervento prescelte all’interno dell’enorme parco macchine aziendale, focalizzando l’attenzione su un macchinario unico nelle sue caratteristiche: la cella a sovra velocita’. Si tratta di un macchinario in grado di eseguire test ad alta e bassa rotazione su rotori idraulici o per turbine a vapore. Si e’ studiato il processo di equilibratura e le logiche di gestione di tale struttura, elaborando dei modelli che ne descrivono le interazioni tra le parti tramite diagrammi oppure che mostrano ordinatamente le varie attivita’ compiute nel processo di equilibratura di un rotore, dall’arrivo fino alla spedizione. Si e’ esaminato in che modo l’azienda ne valuta le performance mettendo l’accento sulle criticita’ rilevate. Come tipo di intervento migliorativo proposto si e’ concluso lo studio con una analisi di investimento, formulata nell’ipotesi di scenario migliore, conclusasi con un rapido payback time dell’investimento ed un aumento della produttivita’. Dal lato del risparmio energetico, visti gli alti fabbisogni di un’azienda del settore metalmeccanico, e’ stata sviluppata un’analisi di dimensionamento di un impianto di cogenerazione. Essa e’ definita come la produzione combinata di energia elettrica e calore, tale da garantire un risparmio rispetto alle produzioni separate. Alla base di un’analisi completa dei consumi energetici, e’ stata ricavata la potenza necessaria a coprire parte dei consumi di energia elettrica e termica dell’azienda. Risultati alla mano, la successiva analisi dei costi ha confermato un notevole risparmio sulla spesa energetica, come conseguenza di un investimento per l’installazione di tale impianto. Si espongono inoltre le possibili problematiche derivanti dall’utilizzo di un impianto di cogenerazione, con la conclusione che una raccolta di dati piu’ mirata possa aumentare il livello di dettaglio delle analisi effettuate e diminuirne quindi il livello di rischio.
